Jet motorlarından gaz türbinlerine kadar en ekstrem koşullarda çalışan parçaların vazgeçilmez malzemesi Nikel Bazlı Süperalaşımlardır. Ancak bu malzemeleri metal tozu formundan nihai, yoğun ve dayanıklı bir parçaya dönüştürmek, hassas bir termal süreç yönetimi gerektirir: Sinterleme. Sinterleme, sadece toz taneciklerini birbirine yapıştırmak değildir; malzemenin mikroyapısını yeniden tasarlamak, gözenekliliği (porozite) yok etmek ve istenen mekanik özellikleri (sünme direnci, yorulma ömrü) kazandırmaktır. Bu yazıda, özellikle Inconel 718 ve Inconel 625 alaşımları için kritik sinterleme parametrelerini inceleyeceğiz. 1. Kritik

Günümüz endüstrisinde mühendislerin önündeki en büyük paradoks şudur: “Bir parçayı nasıl hem daha hafif hem de daha güçlü yapabiliriz?” Geleneksel döküm ve talaşlı imalat yöntemleri sınırlarına ulaştığında, devreye Titanyum Tozu ve Katmanlı İmalat (Additive Manufacturing) teknolojileri girer. Titanyum (özellikle Ti6Al4V alaşımı), yüksek mukavemet-ağırlık oranı, korozyon direnci ve biyouyumluluğu ile bilinir. Ancak bu metali toz formuna dönüştürüp 3D yazıcılarla işlemek, imalat dünyasında oyunun kurallarını tamamen değiştirmiştir. Bu yazıda, titanyum tozu ile parça üretiminin teknik detaylarını ve

Endüstriyel malzeme biliminde “ekstrem koşullar” denildiğinde akla gelen ilk element Tungstendir (W). Doğadaki en yüksek erime noktasına sahip metal olması, onu sadece dayanıklı bir malzeme değil, modern teknolojinin sınırlarını zorlayan bir yapı taşı haline getirir. Ancak Tungstenin asıl gücü, ham haliyle değil, Tungsten Tozu formunda başlar. Toz metalurjisi ile şekillendirilen bu elementin, binlerce derece sıcaklıkta bile formunu korumasını sağlayan teknik sırları ve sanayideki vazgeçilmez yerini inceliyoruz. Neden Tungsten? Termofiziksel Bir Bakış Tungstenin yüksek sıcaklık performansını

Modern harp sahasında “görünmezlik” (stealth), sadece bir avantaj değil, hayatta kalma zorunluluğudur. Yıllarca kullanılan geleneksel radar soğurucu malzemeler (RAM), ağır yapıları ve dar bant genişlikleri nedeniyle havacılıkta ciddi kısıtlamalar yaratıyordu. Ancak nanoteknolojinin “süper malzemesi” grafen, bu alanda oyunun kurallarını yeniden yazıyor. Bu yazımızda, elektromanyetik dalgaları sönümleyerek nesneleri radarlara karşı hayalet hale getiren grafen bazlı kompozitlerin teknik altyapısını inceliyoruz. Radar Soğurucu Malzeme (RAM) Nedir? Radar sistemleri, hedefe elektromanyetik (EM) dalgalar gönderir ve hedeften geri yansıyan ekoyu

Endüstriyel varlıkların en büyük düşmanı pas ve korozyondur. Geleneksel epoksi ve çinko bazlı boyalar, genellikle 2-3 yıl içinde mikro çatlaklar oluşturarak metal yüzeyi neme ve oksijene karşı savunmasız bırakır. Ancak nanoteknoloji devrimi, bu standartları Nano Grafen Kaplamalar ile değiştiriyor. Metal yüzeylerde oluşturduğu aşılmaz bariyer ile korozyon ömrünü 10 yıla ve üzerine çıkaran bu teknolojinin arkasındaki bilimi inceliyoruz. Grafen Kaplamalar Neden Farklı? “Kıvrımlı Yol” Etkisi Geleneksel boyalar, moleküler düzeyde incelendiğinde “gözenekli” bir yapıya sahiptir. Su molekülleri